Опора амортизатора состоит из отдельных компонентов, безупречное взаимодействие которых имеет немаловажное значение в эффективности работы систем шасси и определяет продолжительность срока их службы. Взаимодействие между корпусными деталями опор амортизаторов, резинометаллическими втулками, обоймами, платформами и осевыми подшипниками, является решающим фактором в обеспечении правильности углов установки колес, отзывчивости рулевого управления, поглощения избыточных вибраций и ударных нагрузок. Важным условием для исключения преждевременного износа шин и усталости других компонентов подвески.

Опоры стоек амортизаторов MILES, сочетают в себе высокую стойкость к вибрационным нагрузкам, малошумность, прочность и гибкость, идеально обеспечивая плавную езду и высокую отзывчивость управления.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Высокие прочность, ресурс и надежность
• Прекрасные эласто-кинематические характеристики
• Широкий диапазон работоспособности
• Высокая допустимая нагрузка

Рекомендации по обслуживанию опоры амортизатора

Рекомендации по обслуживанию опоры амортизатора

Как и амортизаторная стойка, опора амортизатора является изнашивающейся деталью и напрямую связана с заменого амортизатора.

Каждые 20 000 км. опоры амортизаторов необходимо проверять и менять при появлении посторонних шумов, признаков износа или ухудшении рулевого управления.

Рекомендуемый интервал замены: каждые 75 - 100 тыс. км., а при плохом качестве дорог опоры могут потребовать замены уже после 50 тыс. км. пробега.

Изношенная опора отрицательно влияет на маневренность и управляемость автомобиля, комфорт, а также характеристики безопасности:

• На 15 % увеличивается длина тормозного пути автомобиля
• На 25% хуже поглощаются вибрации
• На 10% падает реакция и плавность рулевого управления

Поэтому к качеству данных деталей подвески MILES предъявляются высокие требования.

Современные материалы и контроль качества MILES

Современные материалы и контроль качества MILES

Каждый продукт проходит тщательный контроль качества, эксплуатационные испытания и тесты на соответствие техническим спецификациям автопроизводителей. При производстве опор используются современные технологии и материалы:

• Износо-, термо-, масло- и морозостойкие каучуки
• Алюминий и плакированная сталь
• Усиленный нейлон
• Оригинальные подшипники
• Прочные адгезивы
• Сульфурация
• Оригинальные конструктивные решения

Опоры MILES отличаются прекрасными характеристиками — высоким моментом кручения и отличными показателями осевой, угловой и радиальной податливости, что способствует удержанию значительных деформаций в различных плоскостях и направлениях.

Благодаря современным технологиям подготовки металлических поверхностей, а также применению плакированной стали при производстве опор, гарантируется максимальная прочность соединений, широкий диапазон работоспособности и повышенная возможная нагрузка.