Глушители, приемные и соединительные трубы MILES

Гарантия длительной эксплуатации.

Глушители, приемные и соединительные трубы MILES производит свыше 600 наименований различных деталей для выхлопных систем, в числе которых глушители, трубы глушителей, резонаторы, коллекторные трубы, пламегасители и катализаторы, как штатные, так и универсальные.

Высокие тепловые нагрузки, неравномерность их распределения, а также наличие в отработанных газах паров воды, твердых дисперсных частиц, углерода (сажи) и углеводородов, образование нагара, различного рода вмятин и глубоких царапин на внешней поверхности, во многом определяют ресурс службы элементов системы выхлопа.

Технологии и материалы

Высокая температура газовоздушной смеси в конце такта выпуска ДВС и давление — 0,11–0,12 МПа обуславливает значительный температурный нагрев элементов системы, в частности, приемных и выпускной труб, глушителя.

  • Специальное покрытие
  • Защита от коррозии.
  • Алюминирование
  • Закатная технология сборки
  • Специальное покрытие

    Специальное покрытие

    Двухстороннее покрытие, основу которого составляет сплав на основе алюминия с 11% содержанием кремния, придает изделиям повышенную коррозийную стойкость, а также высокую сопротивляемость к воздействию высоких температур.

  • Защита от коррозии.

    Защита от коррозии.

    За счет применения передовых технологий производства и высококачественных материалов срок службы глушителей MILES может составлять от 2 до 6 лет, что в 2–3 раза превышает срок службы изделий, выполненных из обычных углеродистых материалов.

  • Алюминирование

    Алюминирование

    Алюминирование является хорошим антикоррозийным покрытием, так как после взаимной диффузии с обрабатываемым материалом, алюминий не создает защитных пленок, следовательно, исключает подпленочные коррозии.

  • Закатная технология сборки

    Закатная технология сборки

    Бессварная закатная технология сборки корпусных деталей обеспечивает высокую герметичность изделий, вибрационную и ударную стойкость, а также позволяет устранить возможность поражения электрохимической коррозией, поскольку металл дна глушителя и корпуса не подвергается сварочным операциям.

Трубопроводы системы выпуска отработанных газов обладают крайне сложной геометрией. В качестве основного материала для их изготовления используется сталь толщиной 1,5 мм.

Технология гибки труб глушителей MILES исключает потерю устойчивости металла в месте гиба, образование гофр, задиров, искажения проходных сечений — овальность и сплющивание, а также утонения внешней стенки трубы. Современные трубогибные станки Winton Machine’s CNC с автоматической системой перемещения и разворота труб в плоскостях позволяют выполнять шаговые режимы гибки (до 33-х гибов на одно изделие) без применения навесной оснастки.

Каждая деталь MILES производится с учетом технических условий, требований стандартов и характеристик оригинальных комплектующих. Устройство камер, прочностные и температурные характеристики, сечение перфорированных труб, объем, геометрия, звукопоглощающие свойства и противодавление глушителей MILES соответствуют требованиям, установленным производителями автомобилей.

объем и геометрия глушителей

Характерные особенности глушителей MILES:

  • Прекрасные звукопоглощающие свойства.
  • Прочностные, температурные характеристики, объем, геометрия и противодавление точно соответствуют требованиям, установленным производителями автомобилей.
  • Закатная технология сборки — сохраняет работоспособность при значительных механических повреждениях.
  • Сталь толщиной 1,2 и 1,5 мм.
  • Жаропрочное двухстороннее покрытие.
  • Высокая коррозийная стойкость.
  • Наполнитель — непрерывное базальтовое волокно.
  • Отличное соотношение цены и качества.
  • Срок службы может составлять 6 лет.

В качестве одного из основных компонентов термо- и звукозоляции в глушителях и резонаторах MILES используется термостойкое волокно, которое выдерживает нагрев до 1050 К, не впитывает влагу, снижая риски появления коррозии внутренних деталей, не выгорает и не разрушается, тем самым делая изделия MILES максимально долговечными. Базальтовое волокно или волокна с похожими характеристиками уже многие годы используются ведущими западными производителями при изготовлении глушителей для современных автомобилей.

Для обеспечения гарантии длительной эксплуатации
детали проходят следующие испытания:

  • Ударная и вибропрочность.
  • Контроль герметичности швов, соединений и фланцев.
  • Контроль на соответствие геометрическим параметрам.
  • Коррозийная стойкость в соляном тумане.
  • Коррозийная стойкость в конденсате выхлопных газов.
  • Теплостойкость.
  • Устойчивость защитного покрытия к образованию вздутий и шелушению.