Шаровые пальцы шаровых шарниров MILES

    Высокая формоустойчивость, хорошее сопротивление к истиранию.

    Шаровые пальцы шарниров MILES могут воспринимать одновременно большие радиальные и двухсторонние осевые нагрузки, обладают свойством самоцентровки и позволяют обеспечивать перемещение сразу в трёх плоскостях. При всей принципиальной простоте каждая конструкция шарового шарнира MILES имеет свои особенности, которые прямо влияют на их характеристики. Технологии производства, применяемые материалы и точность механической обработки обеспечивают высокую надежность и продолжительный ресурс эксплуатации шаровых шарниров MILES.

    Для повышения эксплуатационных характеристик шаровых шарниров MILES, снижения износа рабочих контактных поверхностей шаровой головки и вкладыша и исключения появления высоких ударных нагрузок в галтели шарового пальца вследствие износа, поверхность шаровой головки подвергается шлифованию. Тонкое шлифование обеспечивает достижение максимальной точности обработки до сотых долей миллиметра, соответствующей 1-му классу точности, наименьшую шероховатость поверхности, соответствующую 7-му квалитету, а также высокую степень ровности поверхности.

    Шаровые пальцы шаровых шарниров MILES

    В процессе эксплуатации шаровые шарниры постоянно подвергаются воздействию множества разнонаправленных нагрузок: «ударным» нагрузкам, при проезде неровностей, «разрывным» — при попадании колесом в ямы, и их всевозможным комбинациям. Для снижения действия динамических сил в качестве основного материала для производства шаровых пальцев шарниров MILES используется углеродистая конструкционная сталь марки 41Cr4, SAE 5140. Высокое содержание хрома в данной стали обеспечивает высокую устойчивость шарового пальца к векторным и радиальным нагрузкам.

    Шаровые пальцы MILES изготавливаются методом объемной штамповки. В отличие от применения технологий изготовления шаровых пальцев методом клиновой (поперечно-клиновой) прокатки, при которой внутри изделия возникают мощные напряжения, приводящие к образованию полостей, а также применения традиционных методов изготовления — обработки резанием, метод объемной штамповки дает гарантию высокой прочности изделия и возможности изготовления поковок повышенной точности (8–10 квалитет) с высоким качеством поверхности (Rа = 2,5 мкм; Rz = 20 мкм) и с улучшенными механическими характеристиками (деформационное упрочнение, в зависимости от химического состава сплава и условий деформации, составляет 20…150% от первоначального предела текучести). Помимо этого объемная штамповка существенно снижает трудоемкость последующей механической обработки заготовок и выгодно отличается низким уровнем технологической себестоимости.

    В процессе производства шаровые пальцы шарниров MILES проходят несколько стадий закалки, в процессе которых повышается их прочность:

    • термическая закалка, позволяющая существенно повысить прочность деталей;
    • индукционная закалка, отсутствие которой может привести к преждевременному критическому износу рабочей поверхности шарового пальца и мгновенному выходу из строя шаровой опоры или наконечника рулевой тяги.
    Далее